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精派智能教您如何解决全自动卧式圆瓶贴标机调试遇到的问题

精派智能教您如何解决全自动卧式圆瓶贴标机调试遇到的问题

作者:
kingpack
来源:
发布时间:
2019/07/09
【摘要】:
全自动卧式圆瓶贴标机属于圆瓶贴标机,适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标,采用卧式传送、卧式贴标的方式,增加稳定性,提高贴标效率。今天我们精派智能小编就来跟大家说说有关全自动卧式圆瓶贴标机在调试过程中的一些问题总结。
广州精派智能公司经过近几年不断追加的研发投入,不仅自身在贴标机生产工艺各个关键环节取得很大进步,同时也间接地推动了国内贴标机行业技术水准的整体提升,逐步完成从手动、半自动贴标的落后局面向自动化高速贴标机大市场进军的全面转型。随着关注度的提升以及创新水平的提高,贴标机的功能也在不断完善,变得更加智能、兼容、多样化。  
  全自动卧式圆瓶贴标机属于圆瓶贴标机,适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标,采用卧式传送、卧式贴标的方式,增加稳定性,提高贴标效率。今天我们精派智能小编就来跟大家说说有关全自动卧式圆瓶贴标机在调试过程中的一些问题总结:
   一、标签底纸断裂 
1、检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。   
2、检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。   
3、如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。   
4、检查标签是否粘贴在轴中,导致出标过程中底纸被粘而断。   
5、检查剥标板是否倾斜,导致标签底纸部分划出剥标板而刮破断裂。   
6、出标的速度与输送的速度要匹配,否则会出现拉标的情况而断裂。   
二、贴标偏差超过精度要求   
1、标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。   
2、标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头Z轴角度可以实现平行。   
3、牵引轮打滑,牵引轮锁紧螺丝松脱,牵引轮磨损等有关,前两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝或者机米,牵引轮磨损需要及时更换新的牵引轮。   
4、产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,这样则要求产品的加工误差要小,质量要高,效果会更佳。   
5、控制好下一张标的出标长度,确保能平稳的贴到物体表面。   
6、确保输送的速度和出标的速度匹配,否则贴出来的标签重合度不高,且不易达到生产商的精度要求。   
7、当发现调试不起作用的时候,注意观察调试测物电眼的数值,当使用的是下降沿,数值不一样会导致出标的精度有所偏差,需要调整一个合适的数值,会有更好的贴标效果。   
三、连续出标   
1、如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。   
2、另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。   
四、剥标板处底纸松弛   
1、底纸松弛与牵引速度过低,被样品经过的时候拉标有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决。   
2、若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。   
3、注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。   
五、漏贴   
被贴物相隔太近,在贴标的过程中测物电眼同时收到信号,可把速度降低。   
六、贴标位置不稳定   
1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。   
2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸。   
七、贴标质量不好,有气泡或折皱   
1、可能覆标带与被贴面不平行,可将被贴物放入覆标带区域,观察覆标皮带与被贴面的间隔,间隔尽可能一至。   
2、出标速度和输送速度以及覆标速度不配,多为出标速度过快,重新调整出标速度或输送速度。   
3、标签粘性不好,容易脱落。  
广州精派智能装备有限公司作为全自动高速贴标机的专业生产厂家,出品各种型号的高品质全自动贴标机产品,已经广泛应用于医药、食品、电子、日用、化工等国民经济领域的各行各业,获得了良好的市场反馈和广大企业客户的认可。精派智能全自动贴标机技术的不断攻关创新,给广大企业客户产品包装产线带来相当可观的成本节约和严格的品控水准,让您的产品在激烈的市场竞争中拥有更为凸显的价格品质优势作为保障!