广州精派智能公司从事智能仓储系统研究已经有10余年的技术沉淀。现在我们简单介绍计算机在精派智能仓储的重要性。  

        在智能仓储中，计算机的作用可以分为对堆垛机、运输设备等的控制功能和以物品库存管理为中心的信息管理功能。

        以下是计算机的基本控制功能和管理功能：

        一、货物的识别和跟踪

        智能仓储采用计算机控制时，货物移动必须与信息传输同步，即物流与信息流必须同步。入库货物放在入库输送机上，或到达入库状态时，必须用某种方法识别它，并把正确的信息传送给计算机。

        货物一进入仓库，首先要识别它的信息，识别方法分为人工识别和自动识别两大类；人工识别即由仓库工作人员读出货单或传票上的货物信息（包括品名、单价、数量及到货期），通过终端或语音识别技术奖数据输入计算机；自动识别技术是用各种检测装置识别货物的上述信息，对于有固定形状包装的物品，用普通检测器读出贴在物品外边的代码。对于形状或包装不定的物品，用条形码扫描器读出贴在物品上的条形码。上述各种检测器读出的信息输入计算机，计算机存储并跟踪货物信息。

        货物开始移动后，由计算机跟踪货物移动。从第一次识别，到货物出库为止，这期间计算机不能再次记录这个货物，因此，所有货物的所在位置必须与信息一一对应，准确地储存在计算机中。

        在出/入库输送机上、在出/入库台上、在堆垛机上，是否有物品通过或停留，可用检测器进行检测，并报告计算机。计算机通过检测器的动作而获取物流信息，因此，要求检测器本身可靠性高。为了防备万一，在重要部位可设置两只检测器，有时设置按钮开关作为备用。此外计算机必须采取不使物品信息丢失或错乱的措施，编制便于发现检测器异常的程序。

        在自动化仓库计算机控制系统中，跟踪功能是最基本的、重要的功能。当货物在输送机上传送时，信息跟踪决定货物的流向；当货物在巷道内由堆垛机出/入库时，信息跟踪操纵堆垛机的作业，并将作业结果计入中央数据库。

        二、出/入库操作

        入库操作是使物品置于计算机控制之下的第一项操作。入库物品经识别后，由操作人员或自动检测装置将信息输入计算机。应尽量减少输入信息，并使输入信息的操作尽量简化，以减少或避免误操作。货物入库时必须对输入原始数据作记录，供操作人员校验，如有错误，可立即更正。

        出库操作和入库操作相似，只要把出库物品的名称、数量等信息输入计算机，即可进行出库作业。

        用输送机搬运物品时，控制计算机往往会收到多个申请人入库或出库请求，这时最好采用出/入库联合作业或批量集中作业，提高堆垛机的运行效率。

        为防止计算机控制系统出现故障停机，造成出/入库作业无法运行，需要为堆垛机设置备用远距离手动操作方式，当计算机系统出现问题后，能够保证由操作人员按要求手动操作出/入库。

        三、库存管理

        智能仓储库存管理的核心是建立库存数据库，它应包括三个方面的数据库：立体库及货物的基本信息库，出库明细记录数据库，出库作业计划数据库。

        用计算机控制智能仓储的目的之一，在于将库存管理功能和堆垛机等的控制功能结合起来，形成合理的仓库运行方式。

        四、堆垛机等搬运设备的控制

        用计算机控制搬运设备，有分层控制和集中控制两种方式。

        采用分层控制方式时，计算机只把物品地址和出/入库指令传送给输送机、堆垛机本身的控制器，后者控制输送机、堆垛机完成一系列搬运动作。例如计算机向堆垛机传送出库指令和物品地址后，堆垛机控制装置应送回信号校验，或者堆垛机在完成出库作业后，把该出库物品地址送回计算机，复核原信号是否正确。为了使输送机、堆垛机的动作准确可靠，计算机与输送机、堆垛机控制装置之间不仅要传送信号，而且要传送反馈信息。

        当采用集中控制方式时，计算机要承担堆垛机、输送机的全部控制功能。这种控制方式所用设备数量少，比较经济，但是计算机一旦发生故障，智能仓储的物流就会停顿，因此对计算机可靠性要求更高。目前智能仓储系统中较少采用这种控制方式。

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