广州精派智能公司从事智能仓储系统研发已经有10余年的技术沉淀。现在我们简单介绍AGV小车的控制与通信系统。

        AGV小车在自动搬运过程中，通过通信系统从基地主控计算机接受指令并报告自己的状态，而主控计算机向AGV下达任务，同时收集AGV发回的信息以监视AGV的工作状况。

        AGV配备的车载计算机，在硬件上一般用PLC控制器或单片机实现，它是AGV机器人行驶和进行作业的直接控制中枢，主要完成的功能为：

1、接受主控计算机下达的命令、任务；

2、向主控计算机报告AGV小车自身状态，如AGV的位置、运行速度、方向、故障状态等；

3、根据所接受的任务自动运行到目的装卸站，在此过程中自动完成运行路线的选择、运行速度、自动卸载货物、障碍物的避让、安全报警等。

4、智能AGV小车具有编程能力，可按自由或固定路径完成任务。

5、通过车载计算机还可完成以下监控：手动控制、安全装置启动、蓄电池状态、转向极限、制动器解脱、行走灯光、驱动和转向电机控制和充电接触器等。

        一般AGV小车通过与基地主控计算机无线电通信，或通过线路上埋设的导线进行感应通信，也可通过红外激光，从而实现AGV机器人之间的避碰调度、工作状态检测、任务的调度。

        目前主要的通信系统有以下两种方式：

        ①分散式。在预定的地点，如AGV机器人停泊站，在特定的AGV与地面控制器之间提供通信。这种通信一般通过感应或光学的方法来实现。分散式通信的缺点在于AGV在两通信点之间发生故障，将无法与地面控制站取得联系。目前大多数AGV采用分散式通信方式，主要原因在于价格较便宜且很少会发生两通信点间的故障问题。

      ②连续式。允许AGV在任何时候和相对地面控制器的任何位置使用射频方法，或使用在导引路径内埋设的导线进行感应通信，如采用无线电、红外激光的通信方法。目前红外激光在线实时双向数据通信可达120米的距离。如果激光功率不足可每隔15~20米接力一次。

以上就是有关于AGV小车的控制与通信系统的简要叙述，如果您想要了解更多关于智能仓储相关的信息，可以在精派智能官网智能仓储模块中获悉。同时您也可以致电我们，或选择在官网的线上留言区对需要解决的具体问题进行描述，并留下联系方式，我们专业的工作人员会及时跟您取得联系，答疑解惑。很荣幸为您服务！