广州精派智能公司从事自动生产线研发已经有10余年的技术沉淀。

随着大众对食品安全的要求越来越高，高标准促使食品生产过程快速迈进了生产自动化、产品信息化、食品包装标准化时代。虽然食品的制作过程已经实现了高度的自动化，但是食品生产的后包装环节因为来料不易标准化，产品规格的多样性阻碍了全流程自动化的实现。

 

全国首条机器人月饼主动自动包装流水线的投产，引领了国内食物行业包装环节的主动化进程，使主动自动包装流水线作业不再是难事。那么咱们一同来了解一下这个作为领头羊的“机器人月饼主动自动包装流水线”究竟是怎么完成的。

 

包装不再是全主动化进程的痛点

 

面临一向没有完成主动化的月饼包装环节，对食物出产质量有着苛刻要求的利口福食物和对产品寻求极致的精派主动化一拍即合，决议一同携手，凭借愈加柔性化的机器人解决方案，攻克月饼出产主动化进程的最终一个环节---包装！

 

整条机器人月饼包装线包括5个作业站，17个工艺段，每小时上千盒的产能，全程只需4人监管，这些都是机器人月饼主动自动包装流水线的惊人数据。由精派主动化自主研制的2台Apollo机器人，6台Artemis机器人组合而成的主动自动包装流水线，通过多机器人协同协作，一起在传送带跟踪办理和视觉系统的双重合作下，可以完成月饼分拣、月饼盒调整、月饼装盒、刀叉装盒、月饼合盖、装箱封箱等多项工艺，并完成包装的标准化。整条包装线采用的机器人具备操作简略、安全、安稳、精确和可接连作业的特性，让月饼包装打破了惯例的人工和时刻局限，全力推进包装工序的快速进行。

 

食物行业主动化进程的最终一个包装环节的创新，让食物行业对质量要求愈加严厉标准，并达到高度的共同。

 

解决季节性招人难，进步4倍作业效能

 

每年月饼出产的高峰期，都是食物出产厂家最头痛的时分，在确保质量的一起还要确保效率和产能，这个时分工人缺少和招工难的问题就成为了硬伤。月饼的出产过程现已完成前端工艺的主动化，但是月饼后包装仍旧需要人作业业，在这种时分，机器人主动自动包装流水线就可以解决掉这些问题，做到保质、保量、保效率。

 

精派主动化的机器人月饼主动自动包装流水线就可以为月饼出产商，甚至其他的食物行业最大程度地节约出产办理成本，还可以进一步地进步食物包装的产能，完成高达2000盒每小时。惯例的月饼出产线出产环境比较苛刻，气温高、湿度大，对工人和食物都有很大的应战。而机器人月饼主动自动包装流水线全线只需4人监管就可，在人员办理和车间卫生可以得到很好的缓解，大大地减少了月饼包装过程中出现的质量问题。

 

信息化、标准化、共同性

 

后包装作为食物出产的最终一环，对有着高标准要求的出产商来说也是十分要害的，所以食物主动自动包装流水线的全程的主动化、信息化、标准化，对他们有着巨大的诱惑力。

 

而精派主动化研制的机器人月饼主动自动包装流水线多角度全方位地确保了产品质量的共同性、来料的标准化和出产过程的信息化，这是食物行业主动化最高寻求。月饼和机器人结合所碰撞出的创新火花，将成为食物行业完成全主动化的要害打破。