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精派智能小编告诉你MES系统项目失败主要体现在哪几个方面?
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发布时间:
2019/07/19
【摘要】:
广州精派智能公司从事MES研发已经有10余年的技术沉淀。
MES系统 项目失败原因,究其缘由,主要有以下个方面:
首先,对MES系统实施项目的理解与定位的不准确与不清楚,如有很多用户简单地将MES系统定位为实现生产数据采集和数据展示,并不了解MES系统的真正用处;
第二,现有用户管理体制的限制MES系统价值的发挥。先进成熟的MES系统里往往集成了行业内生产管理的一些科学理念,因此从某方面讲,MES系统的实施是对用户生产管理体制一定程度的变革,有时,企业因为体制上的限制在接受这种管理理念变化时有阻力。
第三,MES系统建设未做到要立足当前着眼未来,往往存在重复性建设。
面对这些MES系统项目失败原因,企业需要对症下药,寻找出路:
1.企业MES系统建设是一项管理改造工程,而非仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化是对企业业务模式的重塑、管理。因此,‘统一思想’至关重要。
2.企业在进行MES系统选型前,要进行详细的需求分析,明确MES系统建设目标,目标与需求切忌大而全。
3.MES系统实施的整个过程中,必须坚持“整体规划、效益优先、分步实施、重点突破”的原则,借用先进的计算机技术、网络技术、通讯技术、企业建模及优化技术进行实施,保障系统的开放性、可扩展性。
4.考虑与企业已有管理系统的通讯、集成问题,避免出现更大或是更多的‘信息孤岛’,提高企业的信息共享程度,为战略、管理、业务运作提供支持,提高企业生产对市场需求的相应速度。
5.MES系统建设必须以‘工厂模型’为依托,以全流程物料移动与跟踪为主线,以设备全面全生命周期管理为中心,以安全优化生产为目标进行设计和实施,保障系统的实用性和实效性。
MES系统突破一下技术点:
⑴通过连接数控机床的PLC控制器,实现对设备数据的采集,实时获取设备的开机、关机、运行、暂停、报警状态。
⑵通过各种传感器(比如温度传感器、压力传感器、扭力传感器、重量传感器等)采集生产设备的运行数据。
⑶通过EDI方式与DNC系统进行数据交换,采集生产设备的状态和工作内容等信息。
⑷将自主研发的自定义控件应用于报表或看板,以卡片图形式展示生产设备的状态、工作内容和已安排的任务、日志等信息。
企业进行ERP系统实施和车间设备系统自动化后,生产计划任务的下达与执行、生产信息的有效反馈成为企业突出的问题,而MES系统针对于生产上下层之间的设计,使得MES系统的实施必要而急迫。
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