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精派智能小编告诉你AGV小车在智能仓储外的应用有哪些？
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来源：
发布时间：
2019/07/19
【摘要】：
广州精派智能公司从事智能仓储研发已经有10余年的技术沉淀。
AGV小车除了在智能仓储中广泛应用外，还可以应用于哪些方面呢？
自动化的优势：
相比人工操作的卡车和固定的自动化系统，AGV具备多项优势，其可提高生产效率、安全性和质量。它们可以应用到诸多行业中，尤其对于劳动力密集型、危险或环境恶劣条件下的工作而言更具效益。
自动化的车辆：
很多不同类型的车辆都可以进行自动化改装，改装后的尺寸和能力在很大程度上取决于其所属的行业和应用领域。一辆普通的AGV具备一个货叉，用于升降货盘装载的货物，而其他典型的AGV则配备有卡钳和平台。
自动化的导引：
AGV导引技术可以简单地分为基于地面的导引和自由测距导引：
基于地面的导引：
在厂房或仓库的地面上增设一条实体路线（例如感应导线、磁带或色带、油漆等）。AGV配备相应的传感器，使AGV沿着选定的路线行驶。
自由测距导引：
没有实体路线，行车路线由计算机软件控制。AGV和/或厂房或仓库必须安装一定的装备（比如激光传感器、反射器等），为精准控制提供绝对的位置估算。
自动化的经验：
最早的AGV在1950年代就已经投入使用，那时候使用的是固定路线。从那以后，AGV技术变的日益成熟，如今，AGV应用到了几乎所有领域。它们通常是通过激光导引，并且相互之间建立通讯，从而提高物料搬运的效率。
自动化的投资回报：
从安全和效率的角度看，采用AGV是一项好的决策。同时，它也是财务上的一项好决策。得益于总体日常运作成本低，包括更低的预防性维护成本和修理成本，多数情况下AGV的投资回报周期通常是1-2年。
AGV与自动化生产线的紧密结合，使其从单一的搬运设备逐渐成为生产线必需的关键装备。本文介绍的AGV在油墨自动配方生产线中的运用就是一个很好的案例。
油墨生产现状：
油墨是用于印刷的重要材料。随着我国经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一。
但与此同时，油墨生产也存在不足，其中自动化程度不高、生产工艺技术创新能力不强等严重阻碍了油墨行业的发展，主要体现在以下方面：
1.人工配方及调度管理方式效率低下，面对众多材料和配方，配方生产线采用人工管理调度，难免造成混乱；操作人员长时间接触各种粉尘，危及身体健康。
2.人工称量方式影响产品质量，人工操作下的称重配料容易造成失误或出错，影响配方效果。
3.人工输送配料桶劳动强度大，因工作疲劳造成的漏料、撒料现象时有发生。
4.人工配方生产线在低产能和低效率的情况下，难以快速应对新形势下的市场需求。
AGV在自动配方生产线的运用：
在昆船参与实施的一个自动化配方生产线项目中，AGV系统在与第三方生产管理系统结合后，完全实现了全过程的自动配方，满足用户企业每年250个工作日8小时连续生产作业的需求。
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