广州精派智能公司从事智能仓储研发已经有10余年的技术沉淀。

          MES系统共有11个主要功能模块包括：工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、文档管理、产品跟踪和产品清单管理、性能分析、劳力资源管理、维护管理、过程管理、质量管理、数据采集。各模块功能简述如下：

　　1、工序详细调度：通过对有限资源能力的排序和调度为作业计划进行优化与排序；

　　2、资源分配和状态管理：管理生产所需资源，协调劳动者、生产设备、工具和物料的分配使之最优化，并且跟踪其当前工作状态以及完工情况；

　　3、生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作；

　　4、文档管理：管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的记录和单据，以及对生产历史数据的保存与维护；

　　5、产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态信息来获取每一个产品的历史记录，此记录可向上追踪至材料组件，或追踪至终端成品；

　　6、性能分析：提供实际制造过程的结果报告，并与历史记录及所期望的目标进行比较；

　　7、劳力资源管理：提供按分钟级更新的员工状态信息数据(包括工时、参与率、成果确认等)便于指导人员的工作；

　　8、维护管理：追踪设备和工具的保养情况，指导维护工作，保证机器和其他资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；

　　9、过程管理：监控生产过程，指导工厂的工作流程，提高加工效率和质量；

　　10、质量管理：实时分析从制造现场采集到的信息，跟踪和分析加工过程的质量，确保产品品质；

　　11、数据采集：采集并组织来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序物料信息，从而获得内部生产作业所需的表格、记录或参数资料。

 

       我国在智能化作业发展方向一直都有很明确的目标，除数控机械业内的不断学习进取外，随着技术的稳定，将冷库行业自动化控制作业也作为一个发展重点，响应着国家对节能、环保、降耗，高效发展的号召，冷藏仓库的管理和动作等方面都进行了加强，更推进了冷藏仓库产业结构的调整和经常增长方式的转型。这一研究会井然有序的在将来的几年里迅速发展。 　　 　　

 

相较传统土建冷库，一体式智能立体冷藏库有很多优势，但由于用户存在巨大的认知误区，使其推广起来困难重重，在此基础上开发出农产品的全自动物流集散配送中心以取代过去传统的农产品批发市场，配合智能立体库，打造智能农产品交易系统。 　　 　　

 

方面，将原来的普通电机带动货物改为采用伺服电机驱动，大大提高了载货托盘移动的速度和移动时的稳定性，既能让货物快速进出，又能保证货物不会掉落。

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