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自动化智能立式仓库条码分类标准-----精派智能
现代随着货物流通量的急剧上升,传统型仓库已经再也无法满足人们的仓储需求,而新型的立体库货架能够提升仓库的仓储效率和作业性效率,但是根据货品存储形式、设计导轨配置、货架根基构造、建筑类型有着不同的条码分类,下面我们按照不同分类方法逐一进行了解。
条码在仓库业务中应用的范围:
主要流程:原材料入库、出库,产成品入库、出库;
次要流程:生产退料入库、采购退货出库,调拨(库与库之间转移)、移库(库内的库位之间转移)、盘点、查询统计;
委外流程:委外加工和来料加工。
半成品流程:车间加工记录→半成品入库→半成品出库;
链配套流程:建立供应商平台,A公司设计好条码规则,供应商登录该公司的供应商平台,打印出库产品条码标签,送货前将条码标签粘贴在零件外包装或托盘上。
一般而言先对原材料进行条码管理,再实施成品仓和半成品仓,最后实施供应链配套。
原材料入库:前期不惊动供应商,对供应商来料,根据检验单打印条码标签,公司检验员粘贴条码在物料包装或托盘上,然后扫描入库。条码中应包含物料代码、入库批号、数量、入库仓位等信息。条码系统运行平稳后,公司再对所有供应商发通知,要求供应商通过EDI程序远程打印原材料条码标签,粘贴在产品外包装上,否则该公司将无法办理入库,并导致付款周期的增加。
半成品入库:根据生产订单,在生产线下线时,由生产操作人员打印条码标签并粘贴在半成品上,然后扫描入库。
成品入库:扫描生产订单,进行成品条码标签打印。当装满一个包装时,自动打印包装箱条码标签,并将条码粘贴到包装箱的指定位置,然后扫描入库。
原材料领用出库:原材料的领用均要对应到相关的生产订单,以便计算生产成本以及质量追诉。因此在下达车间生产任务时,要打印带有条码的生产订单。领用出库时,扫描生产订单,得到本次生产订单需要的物料清单,进行扫描出库。条码应包含生产订单号、行号、物料代码、数量、生产部门等信息。对于超额领料,系统要有权限控制,输入授权密码。
成品出库:根据市场部发货单自动检索出库清单,逐一扫描出库产品包装箱条码标签,以保证成品先进先出。条码应包含客户要求的关键信息,固定信息如物料代码是一个码段,变动信息如数量可设另一个码段。
以上就是有关于自动化智能立式仓库各种分类标准的简要叙述,如果您想要了解更多关于智能仓储相关的信息,可以在精派智能官网智能仓储模块中获悉。同时您也可以致电我们,或选择在官网的线上留言区对需要解决的具体问题进行描述,并留下联系方式,我们专业的工作人员会及时跟您取得联系,答疑解惑。很荣幸为您服务!